雕塑公司磨具

　　玻璃钢雕塑石膏模具

　　石膏模型耐热、价格低、导热系数低、重现性好。一般用于制作母模。易于制造，适合大规模产品。但是不耐用，怕冲击，干的慢。多用于单品和线条类型复杂的产品，如浮雕、中小型圆雕等。使用的石膏多为半水石膏，即熟石膏。和水泥模具一样，可以用砖和木头做骨架基础，然后覆盖石膏层进行造型。为了提高刚度和防止裂缝，可以添加到石膏中

　　足够的填料，如加入应时，可以减少收缩和裂缝，加入水泥(石膏：水泥=7: 3)可以增加强度。也有人建议石膏应加入适量的乳胶，用水稀释，制成强度好、无粉的模具。

　　石膏模具可作为低熔点合金模具的母模，在热态下铸造合金。用石膏母模车削石膏模(子模)时，母模表面应涂隔离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸180%煤油或汽油10凡士林等。石膏模具可以用钢笔蘸石膏粉修复。石膏模的干燥过程是：(60 ~ 120)/(4 ~ 5) L，自然冷却后用金相砂纸轻轻打磨，然后在(100 ~ 150)/(8 ~ 10) L、(200 ~ 230)/(20 ~ 24) L下干燥。

　　玻璃钢雕塑橡胶模具

　　橡胶模具一般由硅橡胶和聚氨酯树脂制成，用于制作复杂的浮雕、圆雕和各种形状。它们不是单独使用，而是必须由石膏模具等材料组成。它们通常用于模具中由于线性浇注或重叠而不能直接脱模的特定部分。因其柔软，脱模外模后可随意拔出，如狮、龙等动物或菩萨、卡通人物。当批量较小时，请使用此方法。

　　玻璃钢雕塑石蜡膜

　　石蜡膜用于量少或线形复杂、脱模困难的产品。比如制造一个整体弯头，包括一个90度弯头，可以用两个弯头Huff作为母模。内90度型腔灌满石蜡后，取下哈夫母模，稍微修整石蜡模芯，然后外壁涂上玻璃钢。固化后，将石蜡加热熔化流出，即可得到完整的玻璃钢产品。

　　为了减少收缩变形，提高刚性，石蜡中可以加入5%的硬脂酸。制作方便，易脱模，石蜡可重复使用。但是精度不高。另一种用法：湿法卷制管材时，可将钢管浸入70 ~ 80的熔化石蜡中，提拉，冷却后浸入，反复进行，直至达到所需厚度，表面稍加修整即可涂上玻璃钢。为了防止石蜡开裂，可以在蜡中加入少量黄油。也可以在蜡上涂一层薄薄的玻璃纸，作为模芯。玻璃纤维增强塑料固化后，可以通过加热和熔化石蜡来脱模。

　　混凝土模板

　　混凝土模板多用于线型图案规则、重复使用较少的产品，如螺旋、波浪形、圆形、拱形或三维槽形产品。成本低，刚性好，基础可以用砖砌，然后用水泥砂浆覆盖，打磨腻子，再打磨抛光上漆。这种水泥模具可以直接用来生产玻璃钢制品，也可以用来翻玻璃钢模具的母模。水泥模具干燥慢，即使在正常情况下，也需要一个多星期才能进行粉刷等表面施工。玻璃钢雕塑木模型

　　木纹主要用于有直线的大型产品。木模具可以直接作为玻璃钢制品的成型模具，也可以作为车削玻璃钢模具的过渡母模。制作模具用的木材有红松、银杏、杉木等。要求含水量15%，不易收缩变形，无节结。木纹做好之后可以涂0。2~0。3%厚树脂(表面腻子)，然后用水砂纸由粗到细打磨四遍，最后一遍用800#或1000#砂纸打磨，然后涂上抛光膏，用抛光机打磨，再涂上石蜡。也可以直接对木模进行油漆和涂饰来制作木模。

　　玻璃钢雕塑金属模具

　　金属模具，尤其是钢模具，通常用于小尺寸和大批量的成型产品。如制作玻璃钢平板时表面光滑的不锈钢板；制作型材时使用角钢和槽钢。因为模制产品不仅要加压，还要加热。还有外形不复杂的大型产品。黄铜是一种常见的金属，但容易被树脂助剂侵蚀，对树脂的固化产生不利影响，因此除非工作面已经镀铬或其他金属，否则不宜使用。金属模具的制造和加工既困难又昂贵。此外，低熔点合金模具的成分如下：Z九93%，A14 14%，Cu  3%，m  . 5 0%，当温度为50 ~ 80时，合金的硬度(HB)约为100。流动性好，耐磨性差，适用于制造形状复杂、图案精细的塑料成型腔，使用温度平均

　　另一种低熔点金属是58%的铋和42%的锡，熔点为135。低熔点合金模具的优点是制模周期短，工艺简单，可重复使用。